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轨道式集装箱起重机随着多式联运的发展需求量逐年增长，技术也在不断的进步。轨道式集装箱起重机具有大跨度、高效、堆存容量大、占地面积小、易于实现自动化等优点，是公铁多式联运车站常用的装卸设备。

传统的集装箱起重机一般都带有悬臂。这是因为在不增大主梁截面的情况下，只需延长主梁的长度便可以扩展起重机的覆盖面积，在经济上是非常划算的。港口**的集装箱起重机多数带有短悬臂，用于集装箱卡车的装卸，跨内则是存储箱位，跨内多为自动化作业，悬臂下集装箱卡车的装卸为人工操纵。与港口衔接的铁路车站集装箱起重机悬臂长度较大，用于集装箱卡车的装卸以及存储箱位，跨内则全部为铁路线。公铁多式联运车站集装箱起重机有无悬臂都有应用，还有单悬臂的集装箱起重机。有无旋臂及旋臂的长短都是根据现场布局及作业程序设计有关，可以有针对性的进行选择。集装箱龙门吊加速物流行业的发展。海南购买集装箱起重机供应商

浅析集装箱龙门吊的主梁形式与结构

1.龙门吊单主梁

龙门吊单主梁门式起重机结构简单，制造安装方便，自身质量小，主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比，整体刚度要弱一些。因此，当起重量q≤50t、跨度s≤35m时,可采用这种形式。单主梁门式起重机门腿有l型和c型两种形式。l型的制造安装方便，受力情况好,自身质量较小，但是，吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。c型的支脚做成倾斜或弯曲形，目的在于有较大的横向空间，以使货物顺利通过支脚。

2.双主梁

双主梁门式起重机承载能力强，跨度大、整体稳定性好，品种多，但自身质量与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些，造价也较高。根据主梁结构不同，又可分为箱形梁和桁架两种形式。一般多采用箱形结构主梁结构集装箱龙门吊。

3.桁架梁

使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于起重量较小的场地。

4.箱梁

使用钢板焊接成箱式结构，具有安全性高，刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。箱梁同时也具有造价高，自重大，抗风性较差等缺点。辽宁批发集装箱起重机轨道式集装箱龙门吊的先进技术特点。

为了提高集装箱起重机在码头作业中的生产效率和安全性，降低操作人员劳动强度，对手动控制的起重机可以进行半自动改造。改造后的半自动操作可以消除手动控制存在的碰撞危险，降低了电气冲击，提高了设备的安全性能及利用率，延长设备的使用寿命。

随着电气控制技术的快速发展，面对集装箱运输港口业主提出的半自动作业的要求，目的是提高生产效率和安全性，降低司机的劳动强度。在半自动操作中需要注意的事项主要有：在自动运行过程中任何手柄离开零位，运行会自动停止，这时由于半自动控制系统被切断，系统不能进行防摇摆控制，吊具将以自动运行停止时的摆幅前后摆动；当起升高度达到系统所设定的安全减速区后，不能进行半自动操作；未设置必要的运行参数及安全参数时，不能进行半自动操作；当目的位置与系统所记录的位置不一致时，吊具将不能准确停到目的位置的正上方，而且还可能会使系统的数据进行错误的更新，因此必须时时确保每个操作的准确性，若出现该情况，只能手动操作到目的位置，且需要在开闭锁动作前设定好正确的位置，以便系统准确记录相关数据；自动运行过程中，不能重复设置与此次运行相关的按钮。

轨道式集装箱门式起重机的操作和控制

轨道式集装箱门式起重机由司机在驾驶室操纵联动台实现操作。驾驶室一般悬挂在小车下方而随小车运行。驾驶室联动台上可以实现对起重机的全部操作。亦可在大车运行侧操作大车运行，以方便起重机临时移位需要。当在大车运行侧操作时，与主操作联动台实现电气联锁。

轨道式集装箱门式起重机的驱动控制，目前常用的为交流变频调速系统。控制系统多采用通讯控制，集装箱内部多采用有线方式，特点为速度快，可靠性高。并可以选装起重机综合管理系统，与外部控制室采用无线方式进行数据传输，通过配合逻辑控制对起重机的操作系统进行不问断监控、故障诊断和数据集收集。液压轮胎式集装箱门式起重机构造。

集装箱门式起重机比较常见的是轨道式集装箱门式起重机，其主要的作用是用来装卸货物或者负载一定规格尺寸的集装箱。

轨道集装箱门式起重机的电力是由电缆卷筒提供的，在电力驱动之下，起重机的各个组成部件正常工作，促使起重机沿导轨直线运动。起重机上配有适当的柔性液压集装箱吊具，其连接到小车。

当轨道集装箱门式起重机运行的时候，机构和小车行走吊装可以同时或分别与负载工作，同样适用于龙门运行和小车行走。它内部的电气传动有全数字交流变频器的帮助，传动效率更高。

轨道集装箱门式起重机的监控管理系统，具有数据采集，分析的功能，管理和故障诊断等多种功效，还能提供的主要参数和操作条件对电气室，机舱和控制监测和控制中心，保证安全生产。轨道式集装箱门式起重机的操作和控制。海南购买集装箱起重机供应商

集装箱门式起重机的安装方法。海南购买集装箱起重机供应商

轨道式集装箱门式起重机的门架设计细节

靖起小编将从轨道式集装箱门式起重机的门架结构上来讨论轨道式集装箱门式起重机的细节设计问题!

门架是轨道式集装箱门式起重机主要的承力构件, 由主梁、上横梁、门腿、下横梁等组成。轨道式集装箱门式起重机的主梁大多采用偏轨梁, 这样一般不需要额外设置走台! 但是起重小车在起重机跨中满载行走时, 小车轨道会向内发生水平变形,导致小车跑偏或啃轨! 因此对于不带马鞍架的起重机, 主梁亦可以采用正规梁或半偏轨梁。

当轨道式集装箱门式起重机不带悬臂时, 主梁两端常常不带上横梁, 而*在靠近门腿上部的位置增加一个联系梁, 以控制主梁的水平变形。而对于带悬臂的轨道式集装箱门式起重机, 主梁两端的上横梁增加了偏轨型主梁的水平刚度和抗扭转刚度, 但是为避免起重小车与上横梁发生干涉, 要适当延长主梁长度!

另外, 结构设计时, 还应同时考虑起重机的运输、安装方式。根据运输方式, 考虑大梁是否分段制造以及分段后的现场拼装方式, 主梁与上横梁之间、门腿与主梁之间、门腿与下横梁之间、下横梁与大车台车组之间的连接方式, 以及部装、总装、整机上船、船舶整机滚装运输、整机上岸等需要的各种吊耳和结构局部加强方式等。海南购买集装箱起重机供应商

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